Produktoversikt
Platinized Titanium Expanded Mesh Anode integrerer den strukturelle styrken og stabile passiveringen til et titansubstrat med den høye katalytiske aktiviteten til et platinabelegg. Den utvidede mesh-geometrien maksimerer det aktive overflatearealet og sikrer jevn elektrolyttstrømfordeling, og fungerer som en høyytelses uløselig anode for alvorlige elektrokjemiske miljøer.
Nøkkelfunksjoner
Lavt overpotensial:Ytre lag av rent platina (99,99 %) reduserer spenningsfallet og energiforbruket under utvikling av oksygen og klor.
Dimensjonsstabilitet:Titansubstrat motstår vridning eller degradering ved høye strømtettheter, og opprettholder presise mellomelektrodegap for å forhindre kortslutning.
Forbedret beleggvedheft:Proprietær mekanisk og kjemisk forbehandling eliminerer mikrohull ved substratbelegg-grensesnittet, og sikrer holdbarhet under høyhastighets elektrolyttrøring.
Forutsigbar driftslevetid:Levetiden tilsvarer direkte platinalagtykkelsen, noe som tillater presis driftsplanlegging for kontinuerlige industrianlegg.
Ensartet strømfordeling:Åpen utvidet mesh-konfigurasjon letter optimal gassfrigjøring og væskesirkulasjon, og eliminerer lokaliserte hot spots.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Industriell standardspesifikasjon |
|
Underlagsmateriale |
Titanium Grade 1 / Grade 2 (ASTM B265-kompatibel) |
|
Beleggmateriale |
Ren platina (99,99 %) |
|
Beleggtykkelsesområde |
1,5 um til 10 um (tilpasses i henhold til driftslevetidskrav) |
|
Deponeringsteknologi |
Galvanisering / termisk dekomponering |
|
Mesh mønster og størrelse |
Diamant, rektangulær (f.eks. 3 x 6 mm, 4,5 x 10 mm, trådbredde tilpasset) |
|
Maks strømtetthet |
Opptil 10 000 A/m2 (applikasjon og elektrolyttavhengig) |
|
Driftstemperatur |
Standard < 60 grader; opptil 80 grader med konstruert formulering |
|
Arbeidende elektrolytter |
Surt/alkalisk kobber, krombad, sjøvann, avløpsvannstrømmer |
Materialer og tilgjengelige alternativer
Underlagskarakterer
- ASTM Grade 1 Titan: Lavere jern- og oksygeninnhold; gir overlegen formbarhet for komplekse sveisede rammekonstruksjoner.
- ASTM Grade 2 Titanium: Standard industrikvalitet; balansert mekanisk styrke og generell korrosjonsmotstand for flate eller sylindriske paneler.
Formater og gjeldende matere
- Geometrier: Flate plater, sylindriske nettingrør, utvidede strimler og segmenterte paneler.
- Terminaltilkoblinger: Integrerte solide titanstrømfordelingsstenger, sveisede stenger, gjengede bolter eller samleskinneforlengelsestapper festet via inertgass TIG-sveising ved bruk av høyrent titanfylltråd.
Søknader
Katodisk beskyttelse (ICCP):Imponert nåværende katodisk beskyttelse for marine skrog, offshore stålkonstruksjoner, underjordiske rørledninger og armert betong.
Galvanisering og overflatebehandling:Hardforkromning, avsetning av edelt metall (gull, sølv, rhodium, platina flash) og elektronisk komponentbelegg.
Vannbehandling og elektrolyse:Generering av natriumhypokloritt på stedet, sanering av svømmebasseng, behandling av ballastvann og elektrooksidering av industrielt avløpsvann med høy COD.
Elektrokjemisk syntese:Produksjon av persulfater, klorater og spesifikke organiske syntesemellomprodukter.
PCB og metallgjenvinning:Sure kobberetselinjer og elektrolytisk gjenvinning av tungmetaller fra industrielt skyllevann.
Tilpasningsalternativer
Industrielle elektrokjemiske reaktorer krever nøyaktige dimensjoner og strømbelastninger. Vi konstruerer tilpassede konfigurasjoner basert på dine driftsplaner:
Dimensjonstoleranse:Panelskjæring og ekspansjonstoleranser kontrollert innenfor ±0,5 mm.
Mål levetidsdesign:Skreddersy platinalagtykkelse (f.eks. designet for 3, 5 eller 10 års servicesykluser) basert på din gjennomsnittlige driftsstrømtetthet.
Komplekse sammenstillinger:Design og fabrikasjon av komplette anodekurver, rammer og integrerte opphengskroker skreddersydd for tankdimensjoner.
Kvalitetskontroll og produksjonsstandarder
For å garantere elektrokjemisk pålitelighet og forhindre passivering av uedelt metall, inkluderer vår produksjonsprosess strenge verifiseringstrinn:
Inspeksjon av underlag:Ultralydtesting og overflateruhetsprofilering før etsing.
Forbehandlingskontroll:Overvåket syrebeising og avfetting for å sikre aktive kjernedannelsessteder for platinabinding.
Verifisering av beleggtykkelse:Røntgenfluorescens (XRF) spektrometritesting utført på hver produksjonsbatch for å bekrefte platinaavsetningsdybden.
Adhesjonstesting:Streng bøye- og tapetesting i henhold til industrielle standarder for å sikre null beleggflaking.
Sporbarhet:Hver forsendelse sendes med et analysesertifikat (CoA) som registrerer batchnumre, sertifiseringer av substratmateriale og XRF-testresultater.
Emballasje og frakt
Overflatebeskyttelse:Individuelle paneler sammenflettet med ikke-slipende mykt skum eller antiripepapir for å beskytte platinaoverflaten.
Demping og forsegling:Forseglet i fuktsikker polyetylenfilm og omgitt av støtdempende EPE-skum.
Eksporter kasse:Pakket i kraftige, gassfrie kryssfinerbokser sikret med innvendig treavstivning for å tåle internasjonal luft- eller sjøfrakt.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hva er den operasjonelle forskjellen mellom galvaniserte og termisk dekomponerte platinabelegg?
A: Elektroplettert platina produserer en tett, ren krystallinsk struktur som er ideell for standard industriell galvanisering og katodisk beskyttelse med høy mekanisk slitestyrke. Termisk dekomponering danner et blandet oksidmellomlag som gir eksepsjonell stabilitet under alvorlige høytemperaturer eller aggressive anodisk polarisasjonsmiljøer.
Spørsmål: Hvordan beregnes den nødvendige platinabeleggtykkelsen for applikasjonen min?
A: Platinaforbruksraten er proporsjonal med total driftsstrøm og driftstimer (faradaisk forbruk). For kontinuerlig industriell bruk ved moderat til høy strømtetthet anbefales 5 um til 10 um. Del din driftsstrømtetthet og mål for tjenesteår, så vil ingeniørteamet vårt beregne den nøyaktige tykkelsen.
Spørsmål: Kan brukte platiniserte titananoder belegges på nytt etter at platina slites av?
A: Ja. I motsetning til Mixed Metal Oxide (MMO)-anoder, kan brukte platiniserte titananoder få gjenværende platina strippet kjemisk, titansubstratet etset på nytt og et nytt platinalag påført, noe som reduserer driftskostnadene for langsiktig livssyklus betydelig.
Spørsmål: Hva er maksimal anbefalt driftsstrømtetthet?
A: Standard mesh-konfigurasjoner fungerer effektivt opp til 5000 A/m2 i de fleste elektrolytter. I høyhastighets, tvungen sirkulasjonssystemer med lav elektrolyttmotstand, kan de tåle opptil 10 000 A/m2, forutsatt at lokal overoppheting forhindres.
Spørsmål: Leverer du sveisede titanstrømmaterstenger med nettet?
A: Ja. Vi produserer regelmessig integrerte sammenstillinger ved å TIG-sveise solide titanmatestenger eller stengler til det utvidede nettet ved hjelp av høyrent titanfylltråd under et inert argonskjold.
Spørsmål: Hvilke kvalitetsdokumenter følger med hver leveranse?
A: Hver bestilling inkluderer et analysesertifikat (CoA) som beskriver ASTM titankvalitet, XRF-verifisert platinabeleggtykkelse per stykke/batch og dimensjonale inspeksjonsmerker.
Be om et tilbud (RFQ)
For å gjøre det mulig for ingeniørteamet vårt å gi et nøyaktig teknisk forslag og kommersielt tilbud, vennligst inkluder følgende parametere i forespørselen din:
Søknadsformål:(F.eks. katodisk beskyttelse, natriumhypoklorittgenerator, hardforkromning)
Underlag og dimensjoner:(Nettingmønster, total lengde x bredde x tykkelse)
Nødvendig platinatykkelse/levetid:(F.eks. 2,5 um, 5 um eller mål for driftsår)
Driftsparametre:(Elektrolyttsammensetning, driftstemperatur, arbeidsstrømtetthet og spenning)
Mengde:(Prototype evaluering prøve eller batch produksjon mengde)
[Klikk her for å sende inn din RFQ / Kontakt ingeniørteamet vårt direkte]
Populære tags: platinisert titan ekspandert mesh anode, Kina platinisert titan ekspandert mesh anode